西门子中国S7-200授权代理商

提供西门子G120、G120C V20 变频器； S120 V90 伺服控制系统；6EP电源；电线；电缆；

网络交换机；工控机等工业自动化的设计、技术开发、项目选型安装调试等相关服务。西门子中国有限公司授权合作伙伴——浔之漫智控技术(上海)有限公司，作为西门子中国有限公司授权合作伙伴，浔之漫智控技术（上海）有限公司代理经销西门子产品供应全国，西门子工控设备包括S7-200SMART、 S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP 等各类工业自动化产品。公司国际化工业自动化科技产品供应商，是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统

集成和硬件维护服务的综合性企业。西部科技园，东边是松江大学城，西边和全球**芯片制造商台积电毗邻，作为西门子授权代理商，西门子模块代理商，西门子一级代理商，西门子PLC代理商，西门子PLC模块代理商，

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向北5公里是佘山国家旅游度假区。轨道交通9号线、沪杭高速公路、同三国道、松闵路等

交通主干道将松江工业区与上海市内外连接，交通十分便利。

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售额10亿元的佳绩，凭高满意的服务赢得了社会各界的好评及青睐。与西门子品牌合作，只为能给中国的客户提供值得信赖的服务体系，我们

的业务范围涉及工业自动化科技产品的设计开发、技术服务、安装调试、销售及配套服务领域。

以百分数表示的当前皮带负载 以额定皮带负载的百分数表示的当前皮带负载 8.22.4 当前流速 当前材料流速（皮带负载 x 速度）。 8.22.5 以百分数表示的当前流速 以额定流速的百分比表示的当前材料流速（皮带负载 x 速度）。 8.22.6 当前速度 当前速度用于计算材料流速。 输出结果以每秒的长度表示。 8.22.7 以百分比表示的当前速度 当前速度用于计算材料流速。 输出结果为*大速度的百分数。 8.22.8 当前主累加器 (S1) 启动和关闭维修模式后，开始计算材料流速的总和。只能通过“加载出厂设置”(Load factory settings) 命令重设总数。 8.22.9 当前主累加器 (S2) 材料流速保存在不受电源故障影响的存储器中。 可以使用“记录和删除”(Log and delete) 命令删除。刷新过程值的计数器 在 SIWAREX 模块中每 10 ms 计算一次测量值。 计数器每次会加 1。 计数器的值到达 65536 后会重新从零开始计数。 计数器可用作数据记录 DR 30 的时间戳。 8.23 DR 31 过程状态扩展 可使用**过程值和过程值 (DR 30) 监视秤的当前状态和过程值。秤的标准操作不需要此 数据。 在试运行过程中监视所选数据非常有助于优化参数。 操作步骤 ● 读取数据记录 DR 31 ● 显示/分析所需变量 表格 8-21 数据记录 31 的分配 变量 注释 类型 L 读写 保护 默认值 *小 值 *大值 寄存器 数据记录编号 包含数据记录的编号 USHOR T 2 读 31 - - 3300 长度 数据记录长度信息 USHOR T 2 读 54 - - 3301 应用程序 有关此数据记录归属应用程序 的信息 USHOR T 2 读 版本标识符 有关当前数据记录版本的信息 USHOR T 2 读 1 1 未经滤波的数 字值 (页 135) 来自 A/D 转换器的未经滤波的 数字值 LONG 4 读 0经滤波的数字值 未经滤波的数字值（重量测量）指滤波前一刻测得的内部值。 8.23.2 经过滤波的数字值 经滤波的数字值（重量测量）指滤波后立即测得的内部值。 8.23.3 当前称重传感器信号 (mV) 以 mV 为单位的称重传感器的当前输入电压。当前模拟量输出 (mA) 在模拟量输出中以 mA 为单位输出的实际电流值。 8.23.5 皮带每旋转一次的脉冲数 皮带每旋转一次的传感器脉冲数。 8.23.6 额定速度下每秒的脉冲数 在皮带计算时确定此参数，此参数表示在设计的速度下脉冲传感器每秒输出的脉冲数。 8.23.7 每秒的脉冲数 每秒脉冲的当前整数值。 8.23.8 额定皮带负载 初始调试期间输入额定皮带负载。 该参数是生成限值 (DR 6) 的基础，并且根据设计流速/ 设计速度计算得出。 8.23.9 刷新过程值的计数器 在 SIWAREX 模块中每 10 ms 计算一次测量值。 计数器每次会加 1。 计数器的值到达 65536 后会重新从零开始计数。 计数器可用作数据记录 DR 31 的时间戳。 8.24 DR 32 显示数据和操作员错误 数据记录 DR 32 用于与 Modbus 主站进行 Modbus 通信。如果用于向保持寄存器写入的函 数已完成但有错误，可以从数据记录 DR 32 中读取已报告的数据或指令错误。消息至少会 显示三秒，且不需要在 SIWAREX 模块中确认。消息类型 本文介绍的电子称重系统中的消息分为三种类型。 系统状态消息 系统状态消息可能随时由意外事件自发生成。 其中包括在称重过程中自发发生的内部和外 部硬件问题。 数据错误和运行错误 数据错误和运行错误始终是对似然性检查中所用命令的响应。 在发送到模块的数据包中检测到似然性错误，且该模块已拒绝接收该数据包时将发生数据 错误。 模块在当前运行状态下无法执行已发送的命令时则发生运行错误。 技术错误 由于称重的工序流程原因，可能会自发出现一些技术错误。 另外，状态位不属于消息。 状态显示描述正常运行时秤的状态，并可随时进行监视或评 估。 9.2 消息路径 可通过不同路径读出这些消息。 可在组态过程中定义消息的转发和处理路径。 消息处理有两个基本用途： ● 用于在操作面板上为操作员显示 ● 用于链接到控制软件，从而控制过程中的特定反应。 支持以下消息路径： ● 消息缓冲区输出到 SIWATOOL 程序（自动发生） ● 通过功能块输出为秤数据块中的位域 ● 与 Modbus 主站进行通信时，通过数据记录 DR 30 和 DR 32 输出