西门子PLC代理商|s7-300模块经销
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集成和硬件维护服务的综合性企业。西部科技园,东边是松江大学城,西边和全球**芯片制造商台积电毗邻,
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当置位了通用设定数据 SD54760 $SNS_***_FUNCTION_MASK_PIECE 的位 17 时,才会显示功能“标定 3D 测
头”。
3) 变量名不允许为空。
4) 其他参数和测量值的用途可以在通用设定数据 SD54760 $SNS_***_FUNCTION_MASK_PIECE 中调整。
机床制造商
请注意机床制造商的说明。
铣床上的车削测量方案(仅用于 840D sl)
步骤
待加工零件程序或 ShopTurn 程序已创建并位于编辑器中。
1. 按下软键“测量工件”。
2. 按下软键“边沿间距”。
3. 按下软键“槽”。输入窗口“测量:槽”打开。
参数
ShopTurn 程序
参数 说明 单位
T 测头的名称 -
D 刀沿号 (1 - 9) -
测量方法 • 标准测量方法
• 3D 测头,带主轴旋转
• 标定 3D 测头
-
标定数据组(1 - 40),可输入变量 1)
(仅适用于不带主轴旋转的测量)
-
X 测量起点 X 轴坐标在带有刀具补偿或零偏补偿的工件测量中,还会显示更多参数,请参见章节附加结果参数
(页 395)。
4.3.10 边沿间距 - 隔断 (CYCLE977)
功能
使用该测量方案可测量工件上的隔断,它可以确定隔断的实际宽度和隔断中心位置。
倾斜的隔断也可以被测量,但此时需要在设置屏幕中输入该隔断的实际倾斜角度。测头始终
垂直于隔断接触其边沿。您可以在隔断两侧定义一个保护区。
在使用“带主轴旋转的 3D 测头”时,会在平面中的轴上进行差值测量。先后自动对隔断进
行两次完整的测量,一次主轴旋转 180 度,一次旋转 0 度。该测量的特殊过程允许采用未经标定的多向测头。测头的正确刀具半径必须在标定测头时一次性确定。此时不适合使用测
头类型 712、713 和 714。一定要使用可定位的主轴。
在使用测量方法“标定 3D 测头”时,始终会根据当前的测量方向对测头的切换方向进行标
定。推荐在对测量精度要求较高时使用该功能。此时不适合使用测头类型 712、713 和 714。
一定要使用可定位的主轴。
测量出的差值可用于:
• 补偿零偏,使工件零点以隔断中心为基准。
• 刀具的补偿
• 无补偿测量
测量结果还可以用于扩展的刀具补偿:测量结果加入到备用刀具、总补偿和设置补偿中。
在刀具补偿中通常可以在计算中加入经验值。
测量原理
测头会在选中的测量轴上测量两个相对的隔断边沿,每个边沿测量 1 个点。测头在几何
轴正方向上开展测量。系统从这两个点的实际位置并参考测头的标定数据计算出隔断宽度。
根据选中的需要补偿的零点偏移计算出隔断的中心位置(工件零点)。
“中心目标坐标设定”选项勾选为“是”后,可以通过设定值给定将隔断中心定义为工件零点。
隔断宽度的“实际-目标”差值便是刀具补偿的基准值,而隔断中心的位置便是零点补偿的
基准值。
SINUMERIK 808D ADVANCED T 是基于操作员面板的数控系统,针对现代高性能基本车床量身定制。
优势
紧凑、坚固且免维护的操作员面板型数控系统,预装车床专用的系统软件
实际位置反馈回数控系统
智能夹式安装,无需在机柜上钻孔
通过 USB 接口即插即用连接机床控制面板,可在 HMI 上对进给驱动装置进行调试,并执行自动伺服优化 (AST),从而*大限度降低了调试工作量
拥有*先进的数控功能,性能与精度极高
SINUMERIK 808D startGUIDE:只需按一个按钮,即可完成从设计到生产、从销售到操作与编程的全流程步骤
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SINUMERIK programGUIDE BASIC:通过图形输入画面实现广泛的车削和铣削工艺循环
Manual Machine plus 功能:手轮控制的平床身机床,便于执行半自动加工
通过 U 盘和高速以太网接口实现快速数据传输
更多的软件选件可以涵盖更多应用,提高机床性能
功能
2 种操作员面板:卧式和立式
数控系统前面板和机床控制面板的防护等级为 IP65
带有机械式按键的集成数控键盘
简体中文或英文面板布局
8.4"彩色 LCD 显示屏
位于操作员面板前面的 USB 用户接口
进给驱动和主轴的 Drive Bus 总线接口
用于主轴驱动的模拟量 ± 10 V 接口
以下的测量方法只能在平面中的轴上使用:
• 带主轴旋转的 3D 测头(差值测量)
• 标定 3D 测头
测头类型 712、713 和 714 一般不能用于这些测量方法。
说明
使用“带主轴旋转的 3D 测头”、“标定 3D 测头"功能或使用测头类型 712、713 和 714 时
需要一个具有 SPOS 能力的主轴。
开始测量前的起始位置
测球球心需要定位到测量轴上隔断中心上方附近的位置。请确保您输入的进给行程足以使测
头达到隔断上所需的测量高度。
说明
若选择的测量行程 DFA 太大而超出保护区,会在循环中自动减小行程,但仍会为测球保留
足够的间距。
测量循环结束后的位置
测球返回到隔断上方的起始位置用于零点偏移,测量值保存在可设定零点偏移中 4)
– 测量值保存在可设定零点偏移中(生效的零点偏移、G54、G55、G56、
G57、G505、G506)
– 粗/精(保存粗偏移中的测量值/保存精偏移中的测量值)
• 基本参考
– 粗/精(保存粗偏移中的测量值/保存精偏移中的测量值)
• 通道专用基准
– 测量值保存在框架编号中(1-4)
– 粗/精(保存粗偏移中的测量值/保存精偏移中的测量值)
• 刀具补偿(测量值保存在刀具数据中)
• 刀具补偿 ST(测量值保存在 DUPLO 刀具的 ST 编号中)
-
TR 待补偿刀具的名称 -
D 待补偿刀具的刀沿号(1-9) -
• 几何量:测量值保存在刀具几何量中
• 磨损:测量值保存在刀具磨损中
-
• 自动的:自动选择刀具长度或刀具半径
• 长度 L1-L3:补偿刀具长度 L1-L3
• 半径:补偿刀具半径
-
ST 备用刀具号(DUPLO 号) -
计算 • 未取反(未取反计算刀具补偿值)
• 取反(取反计算刀具补偿值)
-
测量轴 测量轴(测量平面 G17):
• X
• Y
-
W 隔断目标宽度 毫米
XM, YM 隔断中心目标坐标设定,根据测量轴(仅在设定值中心点选项为“选择”时) 毫米
α0 测量轴与工件之间的角度 度
DZ 达到测量高度的进给行程(测量平面 G17)在带有刀具补偿或零偏补偿的工件测量中,还会显示更多参数,请参见章节附加结果参数
(页 395)。
4.3.11 拐角 - 直角 (CYCLE961)
功能
通过该测量循环可测量工件的内部或外部直角的位置。
测量后,拐角的位置可作为工件零点保存在设定的零点偏移中。
测量在工件坐标系中平行于坐标轴进行。使用对话框参数 α0 可以调整平行于边沿的测量运动。
该角度设定对结果没有影响。
测量原理
测量程序采用 3 点测量法,计算出这些点形成的两条垂直线的交点、直线和当前平面内第 1
轴正方向之间的夹角。