西门子全国工业计算机总代理商
工控机等工业自动化的设计、技术开发、项目选型安装调试等相关服务。西门子中国有限公司授权合作伙伴——浔之漫智控技术(上海)有限公司,作为西门子中国有限公司授权合作伙伴,浔之漫智控技术(上海)有限公司代理经销西门子产品供应全国,西门子工控设备包括S7-200SMART、 S7-200CN、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、S7-ET200SP 等各类工业自动化产品。公司国际化工业自动化科技产品供应商,是专业从事工业自动化控制系统、机电一体化装备和信息化软件系统
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向北5公里是佘山国家旅游度假区。轨道交通9号线、沪杭高速公路、同三国道、松闵路等
交通主干道将松江工业区与上海市内外连接,交通十分便利。
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目前,将产品布局于中、高端自动化科技产品领域,主要销售西门子PLC模块,西门子交换机,西门子变频器,西门子触摸屏,西门子电机,西门子数控软件,西门子电线电缆,西门子低压产品等等。
如果为“Overwrite”函数选择了“是”,将在无任何确认 提示的情况下覆盖现有数据记录。 HMI 设备设置“传送完成”状态。 • 如果为“Overwrite”函数选择了“否”,并且数据记录已 经存在,则 HMI 设备将中止该作业,并在数据记录 的状态字中输入 。 5 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 通过组态的函数写入 PLC 步骤 操作 1 检查:Status word = 0? 是 否 2 HMI 设备在数据记录中输入于函数中指定的配方和数据 记录号以及“激活传送”状态。 中止,出现系统报 警。 3 HMI 设备从数据介质取出于函数中指定的数据记录值, 并将其传送给 PLC。 4 HMI 设备设置“传送完成”状态。 5 控制程序现在可判断传送的数据。 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 由作业信箱触发后的传送顺序 HMI 设备和 PLC 之间的数据记录传送可由任何站发起。 PLC 作业编号 69 和编号 70 可用此类传送。• 如果在作业中选择了“覆盖”,将在无任何确认提示的情况 下覆盖现有数据记录。 HMI 设备设置“传送完成”状态。 • 如果在作业中选择了“不覆盖”,并且数据记录已经存在, 则 HMI 设备将中止该作业,并在数据记录的状态字中输入 。 5 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 使用 PLC 作业“DAT → PLC”(编号 70)写入 PLC 的顺序 步骤 操作 1 检查:Status word = 0? 是 否 2 HMI 设备在数据记录中输入于作业中指定的配方和数据记录 号以及“激活传送”状态。 中止,没有返 回消息。 3 HMI 设备从数据介质取出于函数中指定的数据记录值,并将 其写入 PLC。 4 HMI 设备设置“传送完成”状态。 5 控制程序现在可判断传送的数据。 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 操作员在配方显示中启动的传送顺序 由操作员在配方显示中启动 PLC 读取操作 步骤 操作 1 检查:Status word = 0? 是 否 2 HMI 设备在数据记录中输入要读取的配方号和“激活传送”状 态,并将数据记录号设置为 0MI 设备从 PLC 读取值并将这些值显示在配方显示中。 如果配方有同步变量,也会将从 PLC 中读取的值写入这些 变量中。 4 HMI 设备设置“传送完成”状态。 5 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 向操作员在配方显示中启动的 PLC 写入 步骤 操作 检查:Status word = 0? 1 是 否 HMI 设备在数据记录中输入要写入的配方和数据记录号以 及“激活传送”状态。 中止,出现系统 报警。 2 HMI 设备将当前值写入 PLC。 如果配方有同步变量,则会在配方显示和变量之间同步更 改后的值,然后将其写入 PLC。 3 HMI 设备设置“传送完成”状态。 4 如果需要,控制程序现在可判断传送的数据。 5 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 说明 状态字只能通过 HMI 设备进行设置。 PLC 只能将状态字复位至零。 说明 如果满足下面列出的任一条件,则在检测到数据不一致情况时,PLC 只能评估配方和数 据记录号。 • 数据信箱状态被设置为“传送完成”。 • 数据信箱状态被设置为“传送无差错完成”这些消息来自 HMI 设备,它们将有关 PLC 或 HMI 设备工作状态或问题的信息返回给用 户。 消息文本包括可组态的文本和/或有实际值的变量。 操作消息和事件必须区分开来。 程序员将定义什么是操作消息,什么是错误报警。 操作消息 操作消息指示状态。实例: ● 电机启动 ● PLC 处于手动模式 报警消息 错误报警指示出现故障。实例: ● 阀门未打开。 ● 电机温度过热 报警表示异常的运行状态,因此必须对其进行确认。 确认 要确认错误报警: ● HMI 设备上的操作员输入 ● PLC 设置确认位。 触发报警 在 PLC 中触发报警: ● 设置变量位 ● 超过了测量极限值 变量或变量数组的位置在 WinCC flexible ES 中进行定义。 必须在 PLC 上设置变量或数定义变量和数组名称 ● 选择与 PLC 的连接。 连接必须已经在“连接”编辑器中进行了组态。 ● 选择数据类型。 可供使用的数据类型将取决于所使用的 PLC。 如果选择的数据类型不正确,则在“离 散量报警”和“模拟量报警”编辑器中将不会显示变量。 对于 LG 工业系统控制器,支持以下数据类型: PLC 允许的数据类型 离散量报警 模拟量报警 GLOFA-GM (GM4、GM6 和 GM7) WORD WORD、DOUBLE WORD、 SINT、INT、DINT、USINT、 UINT、UDINT ● 输入一个地址。 此处寻址的变量包含了触发报警的位。 只要在 PLC 上置位了变量的位,并在所组态的采集周期内将其传送给了 HMI 设备, 那么,HMI 设备就将报警识别为“已进入”。 当该位在 PLC 上被复位后,HMI 设备将把报警识别为“已离开